Ống lót bằng đồng thiếc cho thiết bị khai thác sử dụng đồng có độ tinh khiết cao làm vậ...
Trong các hệ thống cơ khí, ống lót thường chịu tải hướng trục hoặc hướng tâm. Theo thời gian, ma sát và mài mòn xảy ra giữa các bề mặt kim loại của ống lót và trục (hoặc lỗ) đối tiếp, khiến cho khớp nối ban đầu bị lỏng ra và lỏng ra.
Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất. Khi trục quay bên trong ống lót, lỗ bên trong bị mòn do ma sát, bôi trơn kém hoặc quá tải, dẫn đến đường kính bên trong tăng lên. Sau đó, trục lắc lư bên trong ống lót, mất đi sự hỗ trợ.
Sự ăn khớp giữa ống lót và lỗ lắp cũng có thể bị ảnh hưởng bởi tải trọng rung hoặc va đập, gây mòn đường kính ngoài và giảm đường kính ngoài. Điều này dẫn đến ống lót bị lỏng hoặc lung lay trong lỗ.
Trong điều kiện tải trọng cao hoặc tải va đập (chẳng hạn như trong thiết bị khai thác mỏ và máy luyện kim), ứng suất lên ống lót tăng lên, đẩy nhanh tốc độ mài mòn và làm cho khe hở tăng nhanh hơn.
Ống lót tạo ra nhiệt trong quá trình vận hành hoặc bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi nhiệt độ bên ngoài. Đặc tính giãn nở và co lại nhiệt của vật liệu kim loại gây ra sự thay đổi kích thước, do đó ảnh hưởng đến độ kín của khớp nối.
Khi nhiệt độ ống lót tăng lên (chẳng hạn như ở phốt trục đuôi tàu), ống lót bằng đồng mở rộng. Nếu sự giãn nở nhiệt quá mức có thể gây biến dạng khớp nối giữa ống lót và trục hoặc lỗ khoan, tạo ra các khe hở.
Dưới sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt (chẳng hạn như trong thiết bị đầu giếng của các nhà máy dầu khí), ống lót trải qua quá trình giãn nở và co lại do nhiệt lặp đi lặp lại, dẫn đến mỏi vật liệu và gây biến dạng hoặc lỏng lẻo các bề mặt tiếp xúc.
Hoạt động bình thường của ống lót cần có đủ mỡ bôi trơn để giảm ma sát. Nếu hệ thống bôi trơn bị hỏng, ống lót sẽ bị mài mòn nhanh hơn do ma sát khô, dẫn đến hư hỏng và lỏng các bề mặt tiếp xúc.
Ống lót thường được thiết kế có rãnh hoặc lỗ bôi trơn bằng dầu. Nếu những thứ này bị bụi, mảnh kim loại hoặc tạp chất chặn lại, dầu mỡ không thể lọt vào dẫn đến bôi trơn không đều.
Hoạt động kéo dài có thể dẫn đến hiện tượng bay hơi hoặc rò rỉ dầu mỡ, dẫn đến cạn kiệt dầu mỡ bôi trơn. Điều này gây ra sự tiếp xúc trực tiếp giữa các bề mặt kim loại, tạo ra ma sát khô và khiến bề mặt bị mài mòn nhanh chóng.
Ngoài sự mài mòn trong quá trình sử dụng, thông số kỹ thuật thiết kế của ống lót, độ chính xác trong sản xuất và quy trình lắp đặt cũng có thể gây ra hiện tượng lỏng lẻo.
Nếu các thông số kỹ thuật của ống lót (kích thước, cấp độ bền) không phù hợp với tải trọng làm việc thực tế thì việc quá tải sẽ dẫn đến mòn và lỏng sớm.
Nếu ống lót chịu tác động, va đập hoặc ép quá mức trong quá trình lắp đặt, nó có thể gây biến dạng các bề mặt tiếp xúc (ví dụ: hình elip). Các lỗ lắp quá lớn hoặc quá nhỏ cũng có thể gây lỏng lẻo trong quá trình vận hành.
Trong môi trường thường xuyên rung động, chẳng hạn như phương tiện vận tải hoặc tàu thủy, rung động cơ học liên tục và tải trọng tác động có thể khiến ren ống lót hoặc các bộ phận giao phối bị lỏng.
Một máy xúc khai thác mỏ nặng 200 tấn nằm yên trên băng ghế trong khi một người thợ lắp ráp mang súng bắn mỡ leo vào lần thứ ba trong tuần đó. Ống lót trục cần trục mòn không đều, trục bắt đầu b...
View MoreCâu trả lời trực tiếp: Cách ghép trục bánh răng giun tốt nhất sử dụng bánh răng giun đồng A thiết bị sâu trục, thường được làm từ thép cứng, hoạt động tốt nhất khi kết hợp với m...
View MoreỐng lót kim loại là gì? Câu trả lời nhanh A ống lót kim loại là một ống bọc hình trụ, thường được làm bằng hợp kim đồng, thép hoặc nhôm, được chèn vào giữa hai bộ phận chuyển độ...
View MoreĐộ cứng của vật liệu là gì Độ cứng của vật liệu là khả năng chống lại sự biến dạng dẻo cục bộ của một chất rắn, chẳng hạn như trầy xước, lõm hoặc mài mòn khi một vật hoặc dụng cụ cứng ...
View More