Bánh răng giun hợp kim đồng cho máy mài bánh răng và máy hoàn thiện

Thiết kế và sản xuất chính xác (đặc biệt dành cho các ứng dụng máy công cụ):

Hình dạng răng có độ chính xác cao: Nó áp dụng công nghệ hobbing, cạo hoặc mài chính xác để đảm bảo rằng độ chính xác của hình dạng răng (hình dạng răng, hướng răng, bước răng) đáp ứng các tiêu chuẩn cao (như DIN, AGMA, JIS và các cấp độ khác) và đáp ứng các yêu cầu về lập chỉ mục và định vị chính xác của máy công cụ.

Độ bóng bề mặt răng được tối ưu hóa: Độ bóng bề mặt răng sau khi mài cao giúp giảm lực ma sát, thúc đẩy hình thành màng dầu bôi trơn, giảm mài mòn và tiếng ồn.

Dung sai kích thước nghiêm ngặt: Các kích thước khớp chính (chẳng hạn như khoảng cách tâm, đường kính lỗ, rãnh then, v.v.) được kiểm soát chính xác để đảm bảo lắp đặt trơn tru và định tâm chính xác trên máy công cụ cũng như đảm bảo độ ổn định và độ chính xác khi truyền.

Xử lý nhiệt mục tiêu (tùy chọn/theo hợp kim): Một số hợp kim đồng có thể được xử lý nhiệt (chẳng hạn như lão hóa dung dịch) để cải thiện hơn nữa độ cứng bề mặt, độ bền và khả năng chống mài mòn.

Đáp ứng các điều kiện làm việc khắc nghiệt của máy công cụ:

Chịu được tải liên tục: Thiết kế có thể chịu được lực cắt liên tục (đặc biệt là lực hướng tâm) và tải quán tính trong quá trình xử lý như hobbing và cạo.

Thích ứng với tốc độ thấp và tải nặng: Hộp số trục vít thường được sử dụng trong các ứng dụng tốc độ thấp và mô-men xoắn cao. Thiết kế xem xét đầy đủ các yêu cầu về khả năng chịu tải cao và khả năng chống mài mòn ở tốc độ thấp.

Đảm bảo độ ổn định về độ chính xác: Khả năng chống mài mòn và độ cứng tuyệt vời đảm bảo sự ổn định của độ chính xác lập chỉ mục và độ chính xác truyền sau khi sử dụng máy công cụ trong thời gian dài và giảm độ suy giảm độ chính xác do mòn các bộ phận truyền động chính.

Hoạt động ít tiếng ồn: Chế tạo chính xác và kết hợp vật liệu tuyệt vời giúp giảm tiếng ồn khi vận hành một cách hiệu quả và cải thiện môi trường làm việc.